关于同步带毛刷的制作工艺

　　同步带毛刷被应用的比较广泛，那么，你知道同步带毛刷的制作工艺吗?下面来简单的看一看吧!

　　同步带毛刷制作时在皮带上打孔再植入尼龙刷丝或猪鬃，配套于设备清洗或产品传送。制作工艺多数为人工串线形式，首先在皮带上冲孔后，再将刷丝对折用尼龙线穿在皮带上，再修剪刷毛。其弊端是背面露出的线容易磨断，导致刷丝松动掉毛。

　　同步带毛刷通常应用于液晶面板及电子产品的输送，这样能有效降低及避免生产线上输送时员工对产品的伤害。同步带材质通常采用聚氨酯材料，皮带夹层为钢丝层，以增强皮带的拉力。刷毛材质为尼龙丝，白色或黑色，刷毛一定要细且柔软有韧性。

　　皮带刷由电脑数控打孔、植毛工艺制作，解决了传统的串线皮带刷因皮带背面露出的线磨损或断掉而导致刷丝松动、掉丝的现象。机械化生产，不仅使得产品有了质的提高，更观赏性、实用性。毛束分布均匀，平毛整齐，刷丝固定牢靠。皮带厚度6mm或7mm，刷丝为尼龙丝线径0.1mm、0.15mm、0.2mm等，出锋长度10-20mm，孔径2mm。同步带毛刷的制作工艺也是需要一些条件的。